3D打印，又称增材制造（AM）或快速成型（RP），它是一种以数字模型文件为基础，把粉末或液体等形态的可融合材料通过逐层固化的方式来构造实体的技术。生产速度快，不受接结构复杂度所限，个性化制造是它的特点。

①SLA工艺 ②射流熔融工艺 ③SLS工艺 ④FDM工艺 ⑤DLP工艺

1、SLA原理是计算机控制激光束对原料的表面进行逐点扫描，被扫描区域的树脂薄层（0.1毫米）产生光聚合反应而固化，形成零件的一个薄层。工作台下移一个层厚的距离，以便固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂，进行下一层的扫描加工，如此反复，直到整个原型制造完毕。SLA方法是3D打印技术上最为成熟的方法。一般层厚在0.1mm，成形的零件精度较高。该工艺的加工精度能达到0.07mm

2、 射流熔融工艺讲解 （惠普尼龙）成型原理：先铺一层粉末，然后喷射熔剂，与此同时还会喷射一种精细剂，以保证打印对象边缘的精细度，然后再在上面施加一次热源。这一层就算完成了。以此类推，直到3D对象完成。

3、SLS工艺讲解 利用红外激光烧结粉末。先用铺粉滚轴铺一层粉末材料，接着激光束在粉层上照射，使被照射的粉末温度升至熔化点之上，进行烧 结并与下面已制作成形的部分实现黏结。当一个层面完成烧结之后，打印平台下降一个层厚的高度，铺粉系统为打印平台铺上新的粉末材料，重复至产品最终的成品。(常遇产品-白色尼龙)

4、FDM（桌面级打印）工艺 将丝状的热塑性材料通过喷头加热熔化，喷头底部带有微细喷嘴（直径一般为0.2～0.6mm），在计算机控制下，喷头根据3D模型的数据移动到指定位置，将熔融状态下的液体材料挤喷出来并最终凝固。材料被喷出后沉积在前一层已固化的材料上，通过材料逐层堆积形成最终的成品。（常遇产品-PLA）

5、DLP光固工艺 DLP使用高分辨率的数字光处理器投影仪，把有轮廓的光，投影到光敏树脂表面，使表面特定区域内的一层树脂固化，当一层加工结束后，就会生成物体的一个截面；然后平台移动一层，固化层上掩盖另一层液态树脂，在进行第二层投影，第二固化层牢固地粘结在前一固化层上，这样一层层叠加而成三维工件原型。